Hüdraulikatööstuses on hüdrotorustiku paigaldamine üks olulisi hüdraulikaseadmete paigaldamise projekte. Torujuhtme paigaldamine mõjutab otseselt hüdrosüsteemi jõudlust ja hüdrosüsteemi kasutusiga.
Hüdrauliliste torude jaotamise projekteerimisel ja torustikul tuleks kõigepealt vastavalt hüdraulilisele skemaatilisele diagrammile igakülgseks kaalumiseks koostada komponentide, hüdrauliliste komponentide, toruliitmike ja äärikute nõutav ühendus. Torujuhtme konstruktsioon, paigutus ja suund peaksid olema korralikud ja ühtsed ning eristatavate kihtidega. Proovige kasutada horisontaalset või vertikaalset torujaotust, horisontaaltoru paralleelsusaste ei tohiks ületada 2/1000; Vertikaalne toru perpendikulaarsus ei tohiks ületada 2/400, osakond koos tasemetestiga, tuleb reguleerida.
Rist- või paralleeltorusüsteemide vahele tuleb jätta üle 10 mm vahe. Need peavad olema konfigureeritud nii, et torusid, hüdroventiile ja muid komponente saab hõlpsasti laadida ja maha laadida ning hooldada. Süsteemi mis tahes toru või komponendi osa peaks olema võimalik vabalt lahti võtta ilma teisi komponente mõjutamata.
Torustiku hüdraulilised seadmed peavad tagama toru teatud jäikuse ja vibratsioonikindluse. Toruklambrid ja klambrid peavad olema asjakohased. Painutatud toru paindekoha lähedale paigaldatakse kronstein või toruklamber. Toru ei tohi keevitada otse kronsteini või toruklambriga. Ventiil, pump ja muud hüdraulilised komponendid ja tarvikud ei tohiks toru raskust kanda. Raskemaid komponente ei tohiks torud toetada. Pikemate torude puhul tuleb kaaluda tõhusaid meetmeid, et vältida temperatuurimuutustest tingitud toru paisumisest tekkivat pinget.
Hüdraulikaseadmetes kasutataval torumaterjalil peab olema selge ja usaldusväärne originaalmaterjalikindlus, torumaterjali jaoks teadmata keelatud kasutusala. Alla 50 mm läbimõõduga toru saab lõigata lihvkettaga. Üle 50 mm läbimõõduga toru tuleks lõigata mehaaniliselt. Näiteks gaasi lõikamine. Rull-tüüpi ekstrusioonlõikuriga ei tohi torust väljuvat survet lõigata, välja arvatud tagasivoolutoru. Toru lõikepind peab olema sile, eemaldage räbu, oksiidkiht, räbu jne. Sisselõike pind peab olema toru teljega risti.
Kui iga terviklik toru koosneb mitmest toruosast ja liitmikest, võtke torud ükshaaval üle. Pärast lõigu valmimist monteerige kokku ja seejärel konfigureerige järgmine sektsioon, et vältida keevitusjärgset kumulatiivset viga. Kohaliku rõhukadu vähendamiseks peaks torujuhtme lõik vältima lõigu lokaalset järsku laienemist või kokkutõmbumist ning järsku paindumist.
Torustikus peab toruühenduse või äärikuga ühendatud toru olema sirge, see tähendab, et toru teljejoon peaks olema paralleelne toruühenduse ja ääriku teljega. Selle sirgjoone segmendi pikkus peab olema toru läbimõõdust 2 korda suurem või sellega võrdne. Toru välisläbimõõduga alla 30 mm võib kasutada külmpainutusmeetodit. Toru välisläbimõõtu saab kasutada 30–50 mm külma painutamise või kuuma painutamise meetodil. Kui toru välisläbimõõt on suurem kui 50 mm, kasutatakse üldiselt kuumpainutusmeetodit.
Märkus. Hüdraulikatoru keevitavatel keevitajatel peab olema kehtiv kõrgsurvetoru keevitamise sertifikaat. Hüdrauliliste torude keevitusprotsessi valik: atsetüleengaaskeevitust kasutatakse peamiselt süsinikterasest torude üldise seina paksuse korral, mis on väiksem või võrdne 2 mm toruga. Kaarkeevitust kasutatakse peamiselt süsinikterasest torude jaoks, mille seinapaksus on üle 2 mm. Torusid on kõige parem keevitada argoonkaarkeevitusega. Torude puhul, mille seinapaksus on üle 5 mm, tuleks põhjana kasutada argooni kaarkeevitust ja täitmiseks kaarkeevitust. Vajadusel tuleks keevitamiseks kasutada kaitsegaasiga augu täitmise meetodit. Keevitusvarras ja räbusti tuleks sobitada keevitatud toruga ning kvaliteediklassil peavad olema selged alusandmed, toote kvalifikatsioonitunnistus ja kehtiva kasutusaja jooksul. Enne kasutamist tuleb see vastavalt toote juhistele kuivatada ja kasutamise ajal kuivana hoida ning kasutada samal päeval. Elektroodide kate ei tohi olla koorunud ega märkimisväärsete pragudeta. Hüdrauliliste torude keevitamine peaks olema põkkkeevitus. Enne keevitamist puhastage mustusest, õlist, veest ja roostest 10-20 mm laiuse soone pinnalt ja selle lähedusest.
Keevitustoru ja äärik peaksid kasutama põkkkeevitusääriku tüüpi, mitte sisestama ääriku tüüpi. 20, torude ja torude keevitamine peaks olema põkkkeevitus, ei tohi kasutada sisekeevitusvormi. Kui hüdrotoru kasutab põkkkeevitust, peab keevisõmbluse sisesein olema torust 0,3–0,5 mm kõrgem. Nõgus siseseina sisse ei ole lubatud. Pärast keevitamist kasutage siseseina kõrge keevisõmbluse tasandamiseks viili või käeshoitavat lihvketast. Sujuva astme saavutamiseks eemaldage keevitusräbu, räbu. Põkk-keevisõmbluse ristlõige peab olema toru keskjoonega risti. Nurgas ei ole keevisõmblus lubatud ja seda tuleks vältida toru kahe käänaku vahel. Toru keevitamisel tuleb teostada punktkeevitus vastavalt paigaldusasendile, seejärel eemaldada ja keevitada toru ning seejärel toru kokku panna ja vormida. Kogu keevitusprotsessi ajal tuleks vältida tuule, vihma ja lume sissetungi. Pärast keevitamist tuleks keevitusõmblused, mille seinapaksus on alla või võrdne 5 mm, jahutada loomulikult toatemperatuurini ning jahutamiseks ei tohi kasutada tugevat tuult ega vett. Keevisõmblus peab olema läbi keevitatud ning välimus peaks olema ühtlane ja sile. Kontrollimiseks tuleks võtta proovid survetorude keevisõmblustest. Pärast torustiku keevitamist paigaldatakse kõik torud üks kord vastavalt nende asukohale. Ühendage iga hüdrokomponent, klapiplokk, klapiraam ja pumbajaam. Kõik liidesed peavad olema loomulikult ühendatud ja joondatud ning neid ei tohi väänata. Toruühenduse või äärikukruvi lahti keeramisel ei tohi esineda suurt nihkumist, lahtiõmblust ega nihkenurka ühenduspinna keskjoone suhtes. Kui see juhtub, saab seda tulega ravida. Toruklambri saab pärast kõigi torustike valmimist kindlalt raami külge keevitada või vajadusel ristida.
Pärast torustamist, keevitamist ja eelpaigaldamist võetakse hüdrotorustik uuesti lahti, et peita fosfaatida. Pärast fosfaatimistorustiku peitsimist juhitakse torujuhtmesse kuum õhk kiireks kuivamiseks. Kui see pärast kuivamist mõne päeva pärast süsteemi tagasi paigaldada ja torusse hüdraulikaõli sisestada, ei pruugi seda käsitleda roostetõrjena, kuid seda tuleks korralikult hoida. Kui on vaja pikemat aega kasutada, on vajalik roostevastane kate, mis tuleb peale kanda peale 48-tunnist fosfaattöötlust. Tuleb märkida, et roostevastane kate peab ühilduma tulevasel torustiku puhastamisel kasutatava puhastusvedeliku või hüdrovedelikuga. Enne toru uuesti paigaldamist peale peitsimist, fosfaatimist ja kuivatamist on vaja läbi viia iga toru siseseina eelpuhastus. Pärast eelpuhastuse lõpetamist tuleks süsteem võimalikult kiiresti uuesti paigaldada, et viia läbi süsteemi üldine tsükliline puhastus, kuni see saavutab süsteemi konstruktsioonis nõutud puhtuse taseme.
Vooliku kasutamine hüdrosüsteemis on piiratud järgmistel juhtudel:
seadmete liikuvate komponentide vahel
mugavad varuosad
Takistage mehaanilise vibratsiooni või müra ülekandumist
Vooliku paigaldamisel tuleb pöörata tähelepanu sellele, et voolik ja liigend ei tekitaks lisajõudu, moonutusi, järsku painutust, hõõrdumist ja muid halbu töötingimusi. Enne vooliku süsteemi laadimist tuleks puhastada ka sisemine õõnsus ja liigend.
